La rugosité est un paramètre essentiel de mécanique des fluides. Elle donne un renseignement sur l'état de surface des parois en contact avec le fluide. La rugosité des conduits est un facteur déterminant dans le choix des matières de tuyaux lors de l'étude d'un réseau hydraulique ou aéraulique
pour des raisons pratiques de calcul son unité varie suivant les applications:
- pour l'étude des pertes de charges dans les conduites et des plaques planes nous utiliserons la profondeur moyenne de rugosité en millimètres (R). C'est la moyenne des distances saillies-creux des défaut de surfaces constitués par des stries, sillons, arrachement ou fentes.
Dans MECAFLUX, vous pouvez obtenir directement la rugosité (profondeur moyenne de rugosité en millimètres) de la conduite en choisissant sa matière
 
- Les formules d'évaluation du régime d'écoulement (voir Colebrook) utilisent un rapport de la rugosité moyenne(R) sur le diamètre(D) des conduits appelé rugosité relative(D et R dans la même unité):R/D
- On utilise parfois un rapport de rugosité constitué de grains de sables dont le diamètre est comparé à l'épaisseur de la couche laminaire d'écoulement sur une plaque plane. Il est constaté que lorsque ce rapport dépasse 0.5 la rugosité commence à jouer un rôle déterminant dans la résistance de frottement sur plaque plane
- En hydrodynamique navale on utilise aussi une rugosité moyenne de carène, utilisant la rugosité de grains de sables équivalents(K), divisé par la longueur de carène(L):K/L(K et L dans la même unité)
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La rugosité des conduits d'une matière donnée évolue dans le temps suivant le fluide transporté(agressif, oxydant, acide, chargé de matière abrasives..) et les conditions d'exploitation(constamment en eau ou avec des temps d'exposition a l'air oxydant..)Une conduite peut devenir ainsi d'une rugosité couteuse en énergie d'exploitation et voir son prix réel décupler au cours du temps. Le temps d'exploitation est donc à appliquer à l'évolution de la rugosité lors de l'étude du prix d'achat.
l'éditeur de rugosité:
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Choix des rugosités suivant la matière et l'état des conduits aéraulique ou hydrauliques dans le logiciel MECAFLUX
(+ de 140 données de rugosité permettent de couvrir l'ensemble des cas rencontrés en étude de réseau d'air ou eau)
exemples de rugosités de tuyau ou conduites de réseaux hydrauliques:
| acier soudé |
Neufs |
0,04 |
| Tuyaux en acier soudé |
Neufs, revêtus de bitume |
0,05 |
| Tuyaux en acier soudé |
Depuis longtemps en service, le bitume partiellement disparu, corrodés |
0,1 |
| Tuyaux en acier soudé |
Depuis longtemps en service, corrosion uniforme |
0,15 |
| Tuyaux en acier soudé |
Sans inégalités notables aux joints ; intérieurement enduits (épaisseur de la couche: 10 mm environ); mauvais état |
0,3 à 0,4 |
| Tuyaux en acier soudé |
Conduites principales de gaz, après de nombreuses années d’exploitation |
0,5 |
| Tuyaux en acier soudé |
Avec rivure transversale simple ou double ; enduits intérieurement, ou sans revêtement, mais non corrodés |
0,6 à 0,7 |
| Tuyaux en acier soudé |
Enduits intérieurement, mais non exempts d’oxydation ; encrassés au cours du service avec de l’eau, mais non corrodés |
0,95 à 1 |
| Tuyaux en acier soudé |
Conduites principales de gaz, après 20 ans de service, dépôts stratifiés |
1,1 |
| Tuyaux en acier soudé |
Avec double rivure transversale, non corrodés; encrassés en cours de service avec de l’eau |
1,2 à 1,5 |
| Tuyaux en acier soudé |
Dépôts faibles |
1,5 |
Table de rugosités de quelques conduits en fonction de leur état ou nombres d'années de service
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